模切機凹凸壓印圖文輪廓不清故障及解決方法

　　（1）裝版時墊版不實、剪貼墊層的層次處理不當(dāng)、壓力過松，都會造成圖文線條輪廊不清。

　　排除方法是壓印時，印版必須墊好、墊實、墊平整，墊貼層次要仔細(xì)調(diào)整。

　?。?）石膏層次分布不勻、石耷層厚度不夠，以及在壓印過程中速度過快、力量過大，使石膏層厚度發(fā)生變化或變形，都會造成壓印的圖文輪廊不清。

　　排除方法是壓印過程中保持運轉(zhuǎn)速度均勻，沖力平穩(wěn)。石膏層厚度不夠、變形、薄厚不勻時，及時修補，使印版受到合理的壓印力。

　?。?）壓印機精度差。這也是造成圖文輪廓不淸的一個原因。壓印機粘度差，凹版與石膏凸版配合不好，使壓印質(zhì)量受到影響。

　　排除方法是及時對壓印機進行修理，并修正凹版與石膏凸版，以提高其配合精度。

　?。?）石凸版經(jīng)過多次壓印后，會產(chǎn)生壓縮變形或磨損。此時印刷壓力會發(fā)生變化，從而影響圖文的壓印質(zhì)量。

　　排除方法是定期對石膏凸版進行修補加厚。

　　（5）承印物厚薄不均勻或雙張、多張壓印，壓印力不足。壓薄型產(chǎn)品時更容易出現(xiàn)這種故障。

　　排除方法是如果發(fā)現(xiàn)承印物厚薄不均時，應(yīng)對承印物進行挑選分檔。