壓紋機廠家紙面壓紋技術(shù)簡介

　　紙面壓紋是凹凸壓印的延伸與發(fā)展，傳統(tǒng)的壓紋工藝是在紙張上采用機械壓花或皺紙的方法，在其表面形成微小凹凸圖案，可增加產(chǎn)品美感度和裝飾藝術(shù)效果，提高產(chǎn)品的檔次。紙張壓紋被廣泛應(yīng)用在書籍裝幀紙、名片紙、掛歷、臺歷紙、餐巾紙、衛(wèi)生紙、彩盒面紙等各種類型的紙張。

　　一、壓紋加工的原理

　　壓紋的工作原理如圖10-5所示，其基本結(jié)構(gòu)是兩根壓輥，通常上部壓輥是表面雕刻有壓紋圖案的鋼輥，下部壓輥是包覆有軟的羊毛紙或橡膠的鋼輥。紙張通過兩輥間，在兩個壓輥的壓力作用下，被壓印成紋。下輥軟的表面，為紙張表面的精細紋理的完美復(fù)制提供了保證。由于壓紋紙的紋理深，因此通常僅壓印紙張的一面。

　　二、壓紋加工設(shè)備

　　壓紋機是印刷品、紙制品、塑料、皮革表面整飾加工的一種重要設(shè)備，圖10-6和圖10-7所示為兩種紙張類型壓紋機，圖10-6壓紋機加工對象為單張紙，手動續(xù)紙，其壓紋速度0-38m/min適合多品種小批量生產(chǎn)用。圖10-77^3-2型加工對象為卷筒紙，是一款全自動壓紋機，自動放卷和自動收卷，適用于各類紙和各類塑膠產(chǎn)品的卷筒幅料的壓紋加工，能夠產(chǎn)生各式精美的花紋圖案，該機具有料軸自動液壓升降、自動控制加熱和冷卻、變頻調(diào)速、自動張力控制、自動集成油壓控制等功能，壓紋速度為5-60m/min。

　　三、壓紋機的正確操作和維護技術(shù)要領(lǐng)

　　操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據(jù)材料，一般情況下將溫度控制在40-901之間即可，切忌采用超高溫進行壓紋，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時工作壓力應(yīng)根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況，酌情進行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過重而使壓力輥變形。

　　注意處理好機器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關(guān)系。通常，機器速度慢、溫度高、壓力大時，壓紋效果相對較好，但必須適度，否則，反而影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對緊度高、挺度好的材料排版，機器壓力可適當(dāng)大一些。