全自動燙金機(jī)燙印壓凹凸合成工藝

　　一件印刷品需要燙印和壓凹凸時，一般情況下，都是采取制作兩個版面，先燙印后壓凹凸，兩次加工完成。需要燙印的圖文制版時，制得陰片后曬版腐蝕或雕刻，壓凹凸版制版時，制得陽片后曬版腐蝕或離刻。壓凹凸時還要將凹版上機(jī)再復(fù)制石裔凸模版后才能進(jìn)行壓凹凸作業(yè)，其石音復(fù)制版既不易做好又費工費時，缺陷修補(bǔ)也較困難，壓凹凸時極易磨損。

　　用橡皮布取代石膏復(fù)制凸模版，即在底板臺上用雙面膠帶粘貼與圖文凹版大小相配的橡皮布兩塊，靠近底板的一塊比圖文凹版面積稍大，上面的一塊比凸起的圖文四周稍大1.5cm左右，粘貼好后根據(jù)印刷紙張的厚薄及壓凹凸高度適當(dāng)調(diào)整壓力即可正常作業(yè)。

　　使用高分子材料凸版模時，首先要量取燙印面上的最前端距離，然后依據(jù)不同型號的機(jī)臺，在蜂窩板上量取尺寸進(jìn)行定位，在定位時應(yīng)充分考慮蜂窩板前端的有效燙印位置。采用膠片對位安裝，即在計算出蜂窩板上燙印有效位置后，在蜂窩板上粘貼本印件的膠片，然后將對應(yīng)的燙印版依據(jù)膠片圖案正確無誤的塞在膠片和蜂窩板的中間，依據(jù)燙印版四周所露出的蜂窩孔大小，配上相應(yīng)型號的鎖版夾進(jìn)行定位并固定?；蛘卟捎眉垙垖ξ话惭b，即在本印件的燙印部位挖出相應(yīng)的空洞，然后采用膠片定位的相同方法進(jìn)行作業(yè)。

　　在凸版的反面粘貼定位膠，銜出定位孔的位置，定位膠一般為雙面膠，粘貼時要防止相互重疊，粘貼完成后用四根定位銷將凸版與凹版進(jìn)行定位。

　　安裝定位銷時，必須把定位銷甩到最低點，防止凸版在燙印中偏位。定位完成后揭去雙面膠的離型紙進(jìn)行合壓，合壓完畢后取出定位銷，凸版粘貼在燙印底板上，燙印版安裝完成。