全自動(dòng)燙金機(jī)燙印溫度的確定

　　燙印溫度對(duì)燙印質(zhì)量的影響十分明顯。溫度過(guò)低，電化鋁的隔離層和膠黏層熔化不充分，會(huì)造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不完整、發(fā)花。燙印溫度一定不能低于電化鋁的耐溫范闈，這個(gè)范圍的下限是保證電化鋁膠黏層熔化的溫度。溫度過(guò)高，則使熱熔性膜展超范圍熔化，致使印跡周?chē)哺饺綦娀X而產(chǎn)生糊版；還會(huì)使電化鋁染色層中的合成樹(shù)脂和染料氧化聚合，致使電化鋁印跡起泡或出現(xiàn)云霧狀；高溫還會(huì)導(dǎo)致電化鋁鍍鋁層和染色層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品失去金屬光澤，降低亮度。

　　確定最佳燙印溫度所應(yīng)考慮的因素，包括電化鋁的型號(hào)及性能、燙印壓力、燙印速度、燙印面積、燙印圖文的結(jié)構(gòu)、印刷品底色墨層的顏色、厚度、而積以及燙印車(chē)間的室溫。燙印壓力較小、機(jī)速快、印刷品底色墨層厚、車(chē)間室溫低時(shí)，燙印溫度要適當(dāng)提高。燙印溫度的范圍一般為70-180℃。最佳溫度確定之后，應(yīng)盡可能自始至終保持恒定，以保證同批產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

　　當(dāng)同一版面上有不同的圖文結(jié)構(gòu)時(shí)，選擇同一燙印溫度往往無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足要求。這種情況有兩種解決辦法：一里在同樣的溫度下，選擇兩種不同型號(hào)的電化鋁；二是在版面允許的條件下（如兩圖文間隔較大），可采用兩塊電熱板，用兩個(gè)調(diào)壓變壓器控制，以獲得兩種不同的溫度，滿(mǎn)足燙印的需要。