全自動燙金機燙印溫度及壓力不夠如何處理

　　只有當(dāng)燙印溫度、壓力合適時，才能使電化鋁熱熔性膜層膠料起作用，從而很好地附著于印刷品等承印物表面。反之，壓力低、溫度不夠必然會導(dǎo)致燙印不上、燙印不牢。

　　上述幾點是導(dǎo)致燙印不上或燙印不牢的諸因素，操作中到底是哪一原因或哪幾個原因引起的故障應(yīng)予以確認(rèn)。當(dāng)發(fā)生燙印不上的故降時，首先應(yīng)調(diào)查、檢查印刷品墨層中是否含有蠟類物質(zhì)，若有，只能采用991號亮光撤淡劑加2%白燥油（分散型鈷燥油）再罩印一次的被動方法去解決，以使油墨層表面改性。

　　如果印刷時沒有加人含有蠟類物質(zhì)的添加劑，就要檢查電化鋁選用的是否合適，若不合適，要及時更換上黏附力強、質(zhì)量好的電化鋁箔，例如把1號、8號的換成15號的等。若電化鋁箔選用合適，則應(yīng)適當(dāng)提高燙印溫度和增加燙印壓力。避免燙印不上或燙印不牢故障發(fā)生的根本措施迅預(yù)防。即從印刷品印刷時就要為下一步的燙印打下基礎(chǔ)。首先要保證印刷過程中不使用撤黏劑、亮光漿等含有石蠟的附加劑；二要避免使用紅燥油；三是要避免印刷銀層太厚和多次疊印。因為這些原因引起的燙印不上、不牢，解決起來也是被動的，不一定奏效。